Сборные пластиковые модели
Сборная
пластиковая модель-копия — промышленно изготовленный из пластмассы набор
деталей для самостоятельного изготовления (сборки, обычно склеиванием)
масштабной модели.
Изготовлением
таких наборов занимается целая отрасль промышленности, представленная множеством
предприятий, как крупных, так и мелких.
Для
данных сборных моделей производятся так же дополнения (aftermarket),
позволяющие исправить неправильные формы литья модели и повысить деталировку
Производство
данных моделей производятся по разным технологиям, основные из которых:
- Литье под
высоким давлением (ЛВД)
Прочный
твердый пластик, неплохо клеится, хорошо шкурится, полируется чуть подольше,
чем ЛНД; остекление более-менее (ничего идеального не бывает), в современных
моделях тонкая, четкая расшивка, детали могут быть достаточно ажурными.
Из-за
жесткости материала тонкие детали на литниках могут быть поломанными - они
имеют свойство белеть и ломаться при изгибе. Если наблюдается побеление
пластика, то в следующий раз отвалится, ведь материал в этом месте уже крайне
непрочен. Цена средняя - самые распространенные модели.
Эта
технология требует от производителя больших денежных вложений на старте, чем
ЛНД, но, соответственно, получается и более качественный продукт, и цикл жизни
формы более долгий, следовательно, цена конечного набора падает.
- Литье под
низким давлением (ЛНД, Short-Run)
Пластиковые
сборные модели, отлитые из мягкого пластика, легко клеятся, из-за мягкости
шкурятся не очень хорошо, хорошо полируются.
Как
правило, имеют недостаточно качественно остекление, часто встречается
замыленная (плохая) расшивка, на деталях зачастую бывают дефекты литья (облой,
утяжины, недоливы). Обусловленные технологией толстые детали, которые должны
быть тонкими; бедная деталировка, отсутствие мелочевки. После изгиба пластику
можно придать предыдущую форму.
Цена
для начала производства гораздо дешевле чем ЛВД, но из-за гораздо меньшего
ресурса литьевых форм цена самой модели завышается производителем, чтобы
окупить вложения. Так как ЛНД пресс-формы дешевле, чем для ЛВД, то зачастую с
течением времени они изнашиваются и более поздние по времени отливки имеют
худшее качество, чем первые.
Наборы
ЛНД зачастую комплектуются фототравлением и смоляными деталями, которые
предназначены для мелких и рельефных деталей, которые невозможно отлить в
пластике по этой технологии.
- Ваку-модель,
vacu-formed kit
Модель
(или деталь), изготовленная по технологии вакуумформирования из одного или
нескольких листов полистирола.
Сущность
технологии состоит в том, что размягченный теплом листовой полистирол или
другой пластик давлением атмосферного воздуха прижимают к поверхности т.н.
формовочного стола, под которым для этого создается разрежение (вакуум).
Пластик обтягивает разложенные на столе мастер-модели и затвердевает, сохраняя
их форму.
Различают
позитивную и негативную технологии. В первом случае мастер-модель повторяет
конфигурацию детали, уменьшенной на толщину пластика, во втором представляет
собой негативный оттиск будущей детали, а лицевой стороной, в этом случае,
будет нижняя. В самых глубоких точках негативных мастер-моделей проделывают
технологические отверстия для выхода воздуха.
Тонкость
пластика - главная трудность в работе с вакушками - детали непрочны, коробятся
стандартным модельным клеем, а для отделения их от материала требуется
аккуратно и равномерно сошлифовать всю поверхность стыка, не допустив порчи
самой детали. По этой причине вакушки считаются самыми сложными в сборке
моделями.
Для прочности собранную конструкцую имеет смысл усилить (что бы она не «гуляла» при нажатии) - например, вклеить пластиковые штифты или в собранные вакушные детали заливают эпоксидную смолу для прочности и веса, при этом пластиковая оболочка служит ограничивающей «формой».